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渦流傳感器是一種非接觸的線(xiàn)性化計(jì)量工具

更新時(shí)間:2022-05-25      瀏覽次數(shù):1249
  渦流傳感器利用感應(yīng)渦流原理,可以在一定范圍內(nèi)有效地測(cè)量位移或距離的變化。當(dāng)金屬被測(cè)物體靠近探頭時(shí),根據(jù)位移或距離不同,渦流傳感器輸出不同的電壓,從而對(duì)照算出位移的變化量。
 
  本產(chǎn)品主要由探頭、前置器、連接電纜三部分構(gòu)成。探頭內(nèi)置線(xiàn)圈,使用與接近開(kāi)關(guān)類(lèi)似。前置器通常使用盒式密封設(shè)計(jì),前置器電路主要包括振蕩電路、電壓檢測(cè)電路、放大器三部分,電壓型渦流傳感器的前置器一般引出5個(gè)接線(xiàn)端子,即電源正+12VDC(或+24 V DC)、電源負(fù)、輸出正OUT+、輸出負(fù)OUT-、接地GND。連接電纜兩端分別接探頭和前置器。
 
  渦流傳感器的工作機(jī)理如下:
  前置器內(nèi)部的振蕩電路產(chǎn)生高頻振蕩電流,該高頻振蕩電流經(jīng)連接電纜進(jìn)入探頭內(nèi)置線(xiàn)圈,探頭由此產(chǎn)生高頻變化的磁場(chǎng)。當(dāng)金屬被測(cè)物體靠近探頭的較近位置時(shí),金屬被測(cè)物體產(chǎn)生渦流。渦流再生渦流磁場(chǎng),磁力線(xiàn)方向與探頭線(xiàn)圈相反,由此改變了探頭的阻抗,引起振蕩電路的振蕩電壓幅值發(fā)生變化。變化后的振蕩電壓經(jīng)電壓檢測(cè)電路并濾波放大后,形成輸出電壓。由此可見(jiàn),位移變化引起輸出電壓變化就是渦流傳感器的工作機(jī)理。
 
  渦流傳感器的優(yōu)點(diǎn):
  1、渦流傳感器是一種非接觸的線(xiàn)性化計(jì)量工具,能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線(xiàn)性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。電渦流傳感器在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的影響。
  2、傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率時(shí),由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在,磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng),使得渦流效應(yīng)減弱,即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料時(shí),由于磁效應(yīng)弱,相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng),因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。
  3、不規(guī)則的被測(cè)體表面,會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差,因此對(duì)被測(cè)體表面應(yīng)該平整光滑,不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求,對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um——0.8um之間;對(duì)于位移測(cè)量被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um——1.6um之間。
  4、電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面,如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí),如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。
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